Qüsurlu analizTək Cersi dairəvi toxuculuq maşını
Bezi səthindəki deliklərin meydana gəlməsi və həlli
1) Parçanın ip uzunluğu çox uzundur (həddindən artıq iplik gərginliyi ilə nəticələnir) və ya ip uzunluğu çox qısadır (açılmadıqda çox müqavimət göstərən). Daha güclü bir iplik istifadə edə və ya parça qalınlığını dəyişdirə bilərsiniz.
2) İpliklərin gücü çox zəifdir, yoxsa iplik sayı səhvdir. Çox incə iplik sayı və ya nəm iplik ilə bərpa edilmiş pambıq gücü zəif olacaqdır. Daha güclü iplik ilə əvəz edin. İplik sayını ağlabatan bir qalınlığa dəyişdirin. 3) YARN qidalanma bucağı yalnız toxuculuq iynəsinin qayçı kənarına toxunur. İplik qidalanma nozzini tənzimləyin və iplik qidalanma bucağını dəyişdirin.
4) arasındakı uyğunlaşmaSinker və camİdeal deyil və dial camın giriş və çıxış mövqeləri əsassızdır. Daha uyğun bir mövqeyə uyğunlaşdırın.
5) YARN qidalanma gərginliyi çox yüksəkdir və ya iplik gərginliyi qeyri-sabitdir. İplik qidalanma gərginliyini rahatlayın, iplik qidalanma mexanizmi ilə bağlı hər hansı bir problemin olub olmadığını və iplik sarsıdıcıların sayının çox aşağı olub olmadığını yoxlayın.
6) gərginliyiTakedownçox yüksəkdir. Takeedownın gərginliyini tənzimləyin.
7) silindrli burrs. Silindrini yoxlayın.
8) Sinker kifayət qədər hamar deyil və ya köhnəlmiş və yivli ola bilər. Daha keyfiyyətli sinker ilə əvəz edin.
9) toxuculuq iynələrinin keyfiyyəti zəifdir və ya latch diplecle və toxuculuq iynələri deformasiya olunur. Örgü iynələrini dəyişdirin.
10) Zəngli iynələrin camında problem var. Bəzi insanlar bez toxumasını daha aydın etmək üçün daralma nöqtəsini daha geniş olmalıdır. Daha ağlabatan əyrilər olan cams istifadə edin.
İtkin iynələrin nəsli və müalicəsi:
1)İplik qidalandırıcısıtoxuculuq iynəsindən çox uzaqdır. İplik bəsləyicisini yenidən tənzimləyin ki, iplik toxuculuq iynəsi ilə daha yaxşı əyilə bilər.
2) İplik quruluğu qeyri-bərabərdir, ya da iplik şəbəkəsi yaxşı deyil. Ütləmək
3) parça səthi gərginliyi kifayət deyil. Parça gərginliyini ağlabatan bir vəziyyətə gətirmək üçün yuvarlanan sürəti sürətləndirin.
4) YARN qidalanma gərginliyi çox kiçik və ya qeyri-sabitdir. İplik qidalanma gərginliyini sıxın və ya iplik qidalanma vəziyyətini yoxlayın.
5) Dial cam-da işarələnmə məlumatları səhvdir, bu da asanlıqla dairədən çıxmamağa səbəb ola bilər. Sayğacı yenidən çap edin.
6) Silindr cam kifayət qədər yüksək deyil, iynənin döngədən çıxmamasına səbəb olur. İynə hündürlüyü çox yüksəkdir.
7) Sinker istehsal olunur və ya toxuculuq iynəsinin hərəkət traektoriyası qeyri-sabitdir. Cam track-in standart olduğunu yoxlayın, köhnəlib, cam və silindr arasındakı boşluğu aşkar edin.
8) toxuculuq iynəsinin mandalı çevik deyil. Tapın və dəyişdirin.
Üfüqi çubukların meydana gəlməsi və həlli
1) YARN qidalanma sistemində problem var. Crelemdə, saxlama qidalandırıcı və iplik bəsləyicisindəki ipliklərin normal işlədiyini yoxlayın.
2) YARN qidalanma sürəti uyğunsuzdur, nəticədə qeyri-bərabər iplik gərginliyi. YARN qidalanma sürətinin ardıcıl olmasını təmin etmək üçün iplik gərginliyi sayğacından istifadə edərək iplik gərginliyini eyni səviyyəyə uyğunlaşdırın.
3) iplik gölməçələri fərqli qalınlığı və ya iplik spesifikasiyalarına malikdir. Dəyişmək.
4) Dial camın üçbucaqlı dəyirmi mükəmməl deyil. Standart silsilə daxilində yenidən kalibr edin.
Time vaxt: Mar-25-2024