Üfüqi gizli zolaq, dairəvi toxuculuq maşınının bir həftə işləməsi zamanı ilgəyin ölçüsünün dəyişməsi və parçanın səthində uzununa seyrəklik və qeyri-bərabərlik əmələ gəlməsi fenomeninə aiddir.

Səbəb

Normal şəraitdə üfüqi gizli zolaqların istehsalı mexaniki və ya müəyyən hissələrdən qaynaqlanır, bu da ipliyin dövri qeyri-bərabər gərginliyinə səbəb olur və əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edən ilmələrin ölçüsündə dəyişikliklərə səbəb olur:

1. Dairəvi toxuculuq maşınının dəqiqliyi quraşdırıldıqda kifayət deyil, dairəvi toxuculuq maşını yaşlanır və ciddi aşınmaya səbəb olur və iynə silindrinin (siferblatın) səviyyəsi, konsentrikliyi və yuvarlaqlığı icazə verilən tolerantlıq diapazonunu aşır;

2. Dairəvi toxuculuq maşınının işləməsi zamanı iplik qidalandırma qabının içərisindəki sürüşmə blokunda zibil və digər zibillər olur ki, bu da qeyri-adi kəmər ötürülməsinə səbəb olur və nəticədə iplik qidalanması qeyri-sabit olur;

3. Bəzi xüsusi növlər istehsal edərkən bəzən iplik gərginliyində böyük fərq yaradan passiv iplik qidalandırma metodundan istifadə etmək lazımdır;

4. Dairəvi toxuculuq maşınının dartma və sarma cihazı ciddi şəkildə aşınır, bu da sarma gərginliyində böyük dalğalanmalara səbəb olur və sarma uzunluğunda fərqlərə səbəb olur.

Həll yolu

A. Ötürücü lövhənin yerləşdirmə səthini elektrokaplama ilə örtün və dişli lövhənin boşluğunu 0,1 ilə 0,2 mm arasında idarə etmək üçün müvafiq şəkildə qalınlaşdırın.

B. Alt polad kürə yolunu cilalayın, yağ əlavə edin, iynə silindrinin alt hissəsini yumşaq və nazik elastik conta ilə düzəldin və iynə silindrinin radial boşluğunu təxminən 0,2 mm-ə qədər idarə edin.

C. İpliyin açılması zamanı ipliyin gərginliyinin sabit olmasını təmin etmək üçün batırıcı eksantrik mili müntəzəm olaraq kalibrlənməlidir ki, batırıcı eksantrik mili ilə batırıcı ucu arasındakı məsafə 0,3 ilə 0,5 mm arasında olsun.

D. Emalatxananın temperaturuna və rütubətinə nəzarət edin və dairəvi toxuculuq maşınının təmizlənməsi və sanitariyası işlərini yaxşı yerinə yetirin ki, statik elektrik səbəbindən toz, toz və digər zibillər ilmə əmələ gətirmə maşınına cəlb olunsun və nəticədə qeyri-sabit iplik qidalanma gərginliyi yaransın.

E. Daimi dartma gərginliyini təmin etmək üçün dartma və sarma cihazını əsaslı şəkildə təmir edin.

F. Gərginlik ölçən cihaz, hər bir yolun iplik qidalanma gərginliyinin təxminən eyni olduğundan əmin olmaq üçün iplik qidalanma gərginliyini ölçmək üçün istifadə olunur.

Toxuculuq prosesində parça quruluşunun fərqli olması səbəbindən üfüqi gizli zolaqların görünməsi də fərqlidir. Ümumiyyətlə, tək cersey parçaları ikiqat cersey parçalarından daha aydın görünür.

Bundan əlavə, üfüqi gizli zolaq qapıdakı cam təzyiq iynəsinin çox aşağı olması səbəbindən də yarana bilər. Bəzi parça parametrləri xüsusi parça növlərini tələb edir. Cam təzyiq iynəsi toxuculuq zamanı çox tənzimlənir və qapıdakı üzən cam da buna uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Buna görə də, çeşidləri dəyişdirərkən qapı camının vəziyyətinə diqqət yetirin.