Toxuculuq ipliyi ilə toxuculuq ipliyi arasındakı fərq nədir?

Toxuculuq ipliyi ilə toxuculuq ipliyi arasındakı fərq ondadır ki, toxuculuq ipliyi daha yüksək bərabərlik, yaxşı yumşaqlıq, müəyyən möhkəmlik, uzanma və burulma tələb edir. Toxuculuq maşınında toxuculuq parçasının formalaşması prosesində iplik mürəkkəb mexaniki təsirlərə məruz qalır. Məsələn, dartılma, əyilmə, burulma, sürtünmə və s.

Normal istehsalı və məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün toxuculuq ipliyi aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

1. İplik müəyyən möhkəmliyə və uzanma qabiliyyətinə malik olmalıdır.

İpliyin möhkəmliyi toxuculuq ipliklərinin vacib keyfiyyət göstəricisidir.

Hazırlama və toxuma prosesi zamanı iplik müəyyən bir gərginliyə və təkrarlanan yüklənməyə məruz qaldığı üçün toxuculuq ipliyi müəyyən bir möhkəmliyə malik olmalıdır.

Bundan əlavə, iplik toxuculuq prosesi zamanı əyilməyə və burulma deformasiyasına da məruz qalır, buna görə də toxuculuq prosesi zamanı ilgəyə əyilməyi asanlaşdırmaq və ipliyin qırılmasını azaltmaq üçün toxuculuq ipliyinin müəyyən dərəcədə uzanma qabiliyyətinə malik olması tələb olunur.

2. İplik yaxşı yumşaqlığa malik olmalıdır.

Toxuculuq ipliyinin yumşaqlığı toxuculuq ipliyindən daha yüksəkdir.

Yumşaq iplik asanlıqla əyildiyi və büküldüyü üçün toxunmuş parçada ilgək quruluşunu vahid hala gətirə bilər, görünüşü aydın və gözəldir və eyni zamanda toxuculuq prosesi zamanı ipliyin qırılmasını və ilmə maşınının zədələnməsini də azalda bilər.

3. İplik müəyyən bir burulmaya malik olmalıdır.

Ümumiyyətlə, toxuculuq ipliyinin burulması toxuculuq ipliyinin burulmasından daha aşağıdır.

Əgər burulma çox böyükdürsə, ipliyin yumşaqlığı zəif olacaq, toxuma zamanı asanlıqla əyilməyəcək və bükülməyəcək, həmçinin asanlıqla əyiləcək və bu da toxuma qüsurlarına və toxuculuq iynələrinin zədələnməsinə səbəb olacaq;

Bundan əlavə, həddindən artıq bükülmüş ipliklər toxunmuş parçanın elastikliyinə təsir göstərə və ilmələri əyri edə bilər.

Lakin toxuculuq ipliyinin burulması çox aşağı olmamalıdır, əks halda bu, onun möhkəmliyinə təsir edəcək, toxuma zamanı qırılmanı artıracaq və iplik həcmli olacaq, parçanın yivlənməsinə və toxunmuş parçanın aşınma qabiliyyətinin azalmasına səbəb olacaq.

4. İpliyin xətti sıxlığı vahid olmalı və iplik qüsuru daha az olmalıdır.

İpliyin xətti sıxlığının vahidliyi, toxuculuq ipliyinin vacib keyfiyyət göstəricisi olan ipliyin bərabərliyinin vahidliyidir.

Vahid iplik toxuculuq prosesinə faydalıdır və parçanın keyfiyyətini təmin edir, beləliklə, tikiş strukturu vahid və parça səthi şəffaf olur.

Toxuculuq maşınında birdən çox ilmə əmələ gətirmə sistemi olduğundan, iplik eyni anda ilmələrə daxil edilir, buna görə də hər bir ipliyin qalınlığının vahid olması tələb olunmur, həm də ipliklər arasındakı qalınlıq fərqinə ciddi nəzarət edilməlidir, əks halda parça səthində üfüqi zolaqlar əmələ gələcək. Kölgələr kimi qüsurlar parçanın keyfiyyətini aşağı salır.

5. İplik yaxşı higroskopikliyə malik olmalıdır.

Müxtəlif liflərin nəm udma qabiliyyəti çox fərqlidir və nəm udma miqdarı havanın temperaturu və rütubətindən asılı olaraq dəyişir.

Toxuculuq istehsalında istifadə olunan iplik müəyyən higroskopikliyə malik olmalıdır.

Eyni nisbi rütubət şəraitində, yaxşı higroskopikliyə malik iplik, yaxşı elektrik keçiriciliyinə əlavə olaraq, burulmanın sabitliyinə və ipliyin uzanma qabiliyyətinin yaxşılaşdırılmasına da kömək edir ki, iplik yaxşı toxuculuq performansına malik olsun.

6. İplik yaxşı bir görünüşə və kiçik bir sürtünmə əmsalına malik olmalıdır.

Toxuculuq ipliyi mümkün qədər çirklərdən və yağ ləkələrindən təmizlənməli və çox hamar olmalıdır.

Hamar olmayan ipliklər dəzgah hissələrində ciddi aşınmaya və cırılmaya səbəb olur ki, bu da zədələnməsi asandır və emalatxanada çoxlu sayda uçan çiçəklər var ki, bu da təkcə işçilərin sağlamlığına deyil, həm də toxuculuq maşınının məhsuldarlığına və parçanın keyfiyyətinə təsir göstərir.

İplik müəyyən bir möhkəmliyə və uzanma qabiliyyətinə malik olmalıdır.

İplik yaxşı yumşaqlığa malik olmalıdır.

İplik müəyyən bir bükülməyə malik olmalıdır.

İpliyin xətti sıxlığı vahid olmalı və iplik qüsuru daha az olmalıdır.

İplik yaxşı higroskopikliyə malik olmalıdır.

İplik yaxşı bir bitirmə və kiçik bir sürtünmə əmsalına malik olmalıdır.