Tək Jersey dairəvi toxuculuq maşınında yastıq toxumasını toxuyarkən qarşılaşılan avadanlıq və texniki problemləri necə həll etmək olar?

1. Üzgüçülük üçün istifadə olunan iplik nisbətən qalındır.18-guage/25,4 mm iplik bələdçisindən istifadə etmək tövsiyə olunur.İplik bələdçisinin iplik qidalandırıcısı iynəyə mümkün qədər yaxındır.

2.Toxuculuqdan əvvəl dəzgah başlığının iplik ötürücü qutusundakı dişli çarxlar dəyişdirilməlidir ki, torpaq toxunuşu və üzən iplik müəyyən qidalanma nisbətinə malik olsun.Ümumi ötürmə nisbəti aşağıdakı kimidir: torpaq toxunuşlu iplik qidalanma 50 diş ilə 43 diş;üzən iplik yemi 65 dişlə 26 dişdir.

3.Toxuculuğun əvvəlində boz parçaya müəyyən bir dartma qüvvəsi verilməlidir ki, açılan yeni yaranan ilgəklərdən yararlansın.

4. Sinker ən dərinə doğru irəlilədikdə, sinkerin burnu köhnə ilmələri idarə edə bilməsi üçün toxucunun burnu toxuculuq iynəsinin ən yüksək nöqtəsinə mümkün qədər yaxın olmalıdır ki, onlar hamar şəkildə açılsın.

5.Üzən sapı əmələ gətirən ipin uzunluğu çox uzun olmamalıdır, əks halda tikişlər hazırlamaq asandır.Ümumiyyətlə, 7 sm-dən az və ya ona bərabər olmalıdır.

6. Dartma və dolama gərginliyi orta səviyyədə olmalıdır, gərginlik kiçikdir, boz parça üfüqi zolaqlar istehsal etmək asandır;gərginlik böyükdür, boz parça çuxur istehsal etmək asandır.

7.Maşının toxuculuq sürəti ümumiyyətlə xammal üçün 18-20r/dəq, daha keyfiyyətli xammal üçün isə 22-24r/dəqdir.

8.Üfüqi zolaq qüsuru baş verərsə, zəminli ipin toxuculuq gərginliyi daha kiçik ola bilər, ümumiyyətlə 1,96~2,95 cN (2~3g) ilə idarə olunur.